锅炉按燃烧方式分类种类

锅炉按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉、悬浮燃烧锅炉、旋风燃烧锅炉和循环流化床锅炉。

其中悬浮燃烧锅炉常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、u型、w型等数种。

切向燃烧切向燃烧是煤粉气流从布置在炉膛四角（六角，八角）的直流式燃烧器引入炉膛进行燃烧的方式。

一般一、二次风口常为间隔布置，各风口的几何中心线都分别与中央的一个或几个假想圆相切。

切向燃烧的特点是靠各角来的风粉混合物协同动作，在炉内形成一个强旋流火球燃烧。

煤粉的着火和切向燃烧方式要求炉膛截面接近正方形，这时会和尾部竖井中的烟气速度的选择发生矛盾。

煤粉着火和燃烧稳定性是靠点火三角区和上游邻角过来的高温火焰的对流传热支持。

火焰的形状不仅与燃烧器布置、参数有关，还与炉膛形状及假想切圆直径有关。

假想切圆直径大，有利于着火稳定性，但容易使煤粉气流刷墙造成炉壁结渣；切圆直径小，有助于减轻结渣，但邻角点燃作用延迟。

切向燃烧炉内旋转的火炬有利于煤粉的燃尽；但是炉膛出口的残余旋流易引起烟温偏差、流量偏差，对过热器、再热器管工作不利。对冲燃烧方式将一定数量的旋流燃烧器布置在两面相对的炉墙上，形成对冲火焰的燃烧方式。

旋流式燃烧器主要靠自身形成的回流卷吸燃烧室内高温烟气来加热点燃煤粉，因此形成基本独立的火炬。

对冲布置的火炬在燃烧室中心相遇对冲，然后转弯向上。

与燃烧器前墙布置相比，前后墙对冲布置时，炉内火焰充满情况较好，火焰在炉膛中部对冲，有利于增强扰动。

旋流式燃烧器前后墙对冲布置和直流式燃烧器切向布置相比，其主要优点是上部炉膛宽度方向上的烟气温度和速度分布比较均匀，使过热蒸汽温度偏差较小，并可降低整个过热器和再热器的金属高点温度。

另外，墙式对冲燃烧方式以烟气挡板改变流经低温过热器及低温再热器的烟气量，从而调节再热汽温度。这种调节方式较四角燃烧炉多以摆动燃烧器在垂直方向角度的方式要有效，运行中再热器可不投减温水，使循环热效率不会因喷入减温水而降低。

近几年投运的墙式燃烧大型锅炉燃用神府东胜等煤时出现了结渣问题，其中炉膛容积大的锅炉防渣性能较差，说明并非仅强调较低的容积及截面热负荷即可有效缓解炉内结渣。

旋流燃烧器的类型、结构，燃烧器的布置可能起着相当重要作用。

因此，对对冲燃烧方式，旋流燃烧器的选型是重要的，同时还要控制单支燃烧器的功率，以及燃烧器区壁面热负荷。w型火焰燃烧方式将直流或弱旋流式燃烧器布置在燃烧室前后墙炉拱上，使火焰开始向下，再折回向上，在炉内形成w状火焰的燃烧方式。

w型火焰燃烧方式由于炉膛温度水平高，nox生成量高。为了提高着火稳定性，减少nox生成量，新设计的锅炉常将部分二次风分别由前后墙引入，并用垂直下行一、二次风动量与近似水平对冲的部分二次风和（或）三次风的动量比来调节w火焰的形状。

根据燃用煤质的不同，开县锅炉，w形火焰燃烧室四周敷设适量的卫燃带，用以提高火焰温度和燃尽度。

w型火焰燃烧方式相对于前几种燃烧方式而言，下炉膛的截面积偏大，且四周敷设卫燃带，可使煤粉火焰具有较高温度，而又不易冲墙，减少结渣的危险；但是，由于炉膛截面积大，形状复杂，锅炉本体造价大致要增加15％-25％。

另外，形成和控制w型火焰使充满整个炉膛，要求成熟的设计经验和较高的运行水平。

w型火焰燃烧方式对难燃的贫煤及无烟煤在燃烧稳定性上优于四角和墙式燃烧方式。

锅炉按其技术派系分类

技术派系分类在上世纪，美国、日本和一些欧洲国家已经形成了各具特色的三个技术派系：

（1）承袭美国babcockandwilcox（b&w）公司特色；

（2）承袭原美国combustionengineering（ce）公司特色；

（3）承袭美国fosterwheeler（fw）公司特色。

（4）其他派系

一，锅炉厂家，b&w派系

（1）亚临界压力下的锅炉都采用自然循环锅炉；锅炉汽包内采用旋风分离器。

（2）采用前墙、后墙或者对冲布置的旋流式燃烧器。

（3）过热汽温和再热汽温多采用烟道挡板或烟气再循环调温。

（4）对于超临界压力的锅炉采用欧洲本生式直流锅炉和通用压力锅炉。

二，ce派系

（1）蒸汽压力在13.7mpa表压以下的采用自然循环，亚临界压力采用控制循环汽包锅炉，汽包内采用轴流式汽水分离器。

（2）采用角置切向燃烧摆动直流燃烧器。

（3）过热汽温采用喷水调节，再热汽温采用摆动式燃烧器加微量喷水调节。

（4）超临界压力采用苏尔寿直流锅炉和复合循环锅炉。

三，fw派系

（1）亚临界压力下采用自然循环，汽包内部常用水平式分离器。

（2）采用前、后墙或对冲布置旋流式燃烧器。

（3）广泛采用辐射过热器，甚至炉膛内设置全高的墙式过热器或双面曝光的过热器隔墙，用烟气挡板调温。

（4）超临界压力采用fw－本生式直流锅炉。

四，其它派系

（1）德国因为自身的煤炭资源较丰富，煤种以褐煤具多，所以德国的锅炉技术发展相对较独立，对于100mw以上机组均采用本生式直流锅炉，而且都考虑变压运行。

（2）俄罗斯的锅炉技术发展道路也很具特色。他们不发展亚临界参数，超高压及以下均为自然循环锅炉，从300mw起均为超临界压力直流锅炉，且以拉姆辛锅炉为主。

真空锅炉受追捧的原因是什么？

真空热水锅炉供应不同温度、不同用途的热水，锅炉设备，如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。

? ?真空相变热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介（炉水），上部为真空汽室，其中插入了u型管（或直管型）热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下运行，故安全。

? 真空热水锅炉的炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年甚至更长。

1、节能：炉体为密封的真空容器，本身具备很好的保温性能，辐射热损失小。炉体内汽-水热交换器的热效率是水-水热交换器热效率的10倍。锅炉体积小，热媒水量少，热容也小，因此热惰性小，对负荷变化反应灵敏，锅炉开启后，5～8分钟即有热水。

2、水质要求低：真空锅炉系统水水质要求相反不如传统锅炉严格，真空锅炉采用耐腐蚀的不锈钢换热器，水质要求低。

3、运行费用低：真空锅炉辅机减少，使用电量、维护费用等运行费用直接减少；换热器内置，锅炉本体不结垢，热效率不衰减；因此真空热水锅炉使用时，大大减少运行费用。

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